如何防止空气进入液压系统？

空气进入液压系统会在油中形成气泡，导致系统压力不稳定，管道和设备振动。此外，空气还会导致液压油氧化变质。那么，如何防止空气进入液压系统？有什么好的方法和解决办法？

1.防止外部气体进入系统。使用时，检查油箱油量是否正常，以免吸气。油箱的液位高度应保持在油标记线上。在最低处，吸油口和回油口也应保持在液面以下，并用隔板隔开。同时，及时检查机油状况，避免机油变质。

2.维修和安装时，必须排除部件和管路中的空气，吸油管和泵体应充满油，以保持油管的良好密封。

3.经常检查过滤器是否堵塞，以免吸油口压力低造成空气分离。

4.设计液压系统时，减小孔板前后的压差。

5.液压缸和管道的上部设有排气装置，以释放系统中的空气。

6.当惯性大的执行机构在运动中突然停止或反转时，进油腔内会形成一个空腔。为防止形成空穴，应设置补油回路。

7.油箱吸油侧底部从中间隔板到罐壁可覆盖一层60~100目金属网，将排回油箱的油气隔开。

8.采用较大直径的吸油管，减少管道局部阻力，防止泵产生空穴，采用大容量吸油过滤器，防止油与空气混合。泵的吸油管和系统的回油管应尽可能低，它们之间的距离应尽可能远，它们之间应加挡板或消泡网。

9.尽量防止系统所有部分的压力低于大气压力。同时要使用好的密封装置，失效的要及时更换。管接头和结合面的螺钉应拧紧，进油过滤器应及时清洗。

10.如有必要，检查并更换防尘圈和密封圈。如果不采取措施及时更换，就会导致漏气。更换密封圈和防尘圈时，应选择制造商的材料。

11.安装软管时，确保它们得到牢固支撑。振动软管可能会导致管接头松弛，使空气进入系统。因此，应定期检查软管的接头和固定部分。压力油管泄漏可见，吸油管泄漏不可见。如果泵的噪音是由空气引起的，可以在吸油管上加油，一次一个接头。如果噪音消失了，就可以确定这个管接头漏水了。

12.修理和重新安装液压部件时，要小心。不适当的密封会导致泄漏，一般的工作会导致系统工作不可靠和昂贵的重新修理。

13.选择刚度合适的工作介质。如果油的粘度过高，对控制的响应往往会变慢，这也会引起流体摩擦的增加，使系统的油温升高，或者使液压泵吸空气，从而增加泡沫的形成。