液压转动方式优缺点你了解吗？[ 07-28 13:57 ]

优点： 1）从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活性。 2）从工作性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调节较为简单，操纵更方便、省力，有利于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，有利于实现自动化。 3）所有采用液压技术的设备安全可靠性好。 4

液态模锻液压系统的主机功能结构[ 07-28 11:03 ]

液态模锻这是一种少切削或无切削的精密成型新生产工艺，它是把液态金属直接浇入金属模内，然后在一定时间内以一定的压力作用于熔融或半熔融的金属液上，使其成型，并在此压力下结晶和塑性流动，从而获得所需要毛坯或零件。此工艺具有产品质量优质、节能、环保及价廉等优点。现介绍用于摩托车轮毂生产的3150kN液态模锻液压机。 该液态模锻液压机由主机及控制机构两大部分组成，主机由上横梁、工作台、滑块（活动横梁）、立柱（4根）、调整螺母、锁紧螺母、打料机构、主液压缸、顶出液压缸等组成，机器精度由调整螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母

液压管接头泄漏的原因？[ 07-27 13:58 ]

1.劣势液压管 原来的液压管损坏后，很多人为了便宜的价格，选择了不合规格的劣质液压管这个液压管的性能和安全可靠性远不如原版。 另外，液压管两端的金属接头扣的不好，密封性和安全可靠性无法保证。使用一段时间后会省油甚至漏油。因此更换液压管，一定要选择正规的大品牌产品。 2.液压油温度过高 如果你的机器液压系统温度高，也会影响液压元件的密封性，造成爆管和泄漏；此外，高温还会使液压元件澎涨，造成阀芯和阀体被卡住，造成局部高温造成爆管。 3.液压系统高压 液压系统预设压力过高，会增加爆管的

分析总结常见的液压系统与油缸的故障[ 07-27 10:08 ]

一、液压系统好长时间没用了。此次开机后震动特别厉害，噪音很大。不知道是什么原因？ 总结:有可能是蓄能器的氮气在长期存放后泄漏，并没有起到减少脉动的作用。检验氮气压力，及时补充压力或更换气襄。噪音是由过多的振动引起的。没有振动，就会被淘汰掉。 二、油缸启动压力大到底是怎么回事？有什么坏处？怎么解决？ 油缸的启动压力高与油缸(的制造质量有关，如活塞杆和缸筒弯曲等。)，密封形式及安装等。对于伺服油缸，启动压力高会影响其动态特性。对于普通油缸，启动压力的要求没有伺服油缸，但也不能太高。如果发现启动压力过高

液压油管爆管太难受？ 如何避免？[ 07-26 14:02 ]

液压油管爆炸是很多挖掘机头疼的问题。爆炸会导致液压油泄漏，也会影响挖掘机的作业。为什么会引起爆管？爆管后应该怎么样才能把损失降到最低？接下来就告诉大家避免爆管吧！ 1.使用劣质管道。 很多人在油管毁坏后更换原厂油管，为了便宜而挑选价格低廉且不知名的液压油管，导致原厂液压油管质量低劣，安全可靠性低。因为这导致了液压油管的毁坏，只能怪自己。 2.液压系统高压 液压系统是合适的预设工作压力。如果工作压力过高，超过了液压油管的原始预设工作压力，就会增加管道爆炸的概率。解决方法是在运行过程中测量主泵的

油缸漏油的因素？解开工程机械困惑！[ 07-26 10:34 ]

油缸漏油的麻烦 从事工程机械的朋友一定一直被液压油缸漏油困惑。对于挖掘机来说，一旦液压油缸漏油，就会出现改善迟缓，挖掘力不足的情况。 液压油缸漏油的因素 一般来说液压油缸的泄露可以分为内部泄露和外部泄露。只要仔细观察，就能判定出外漏的因素。但是液压油缸的内漏因素很难判定，因为我们无法直接观察到内漏的具体位置。 然后，我们简单说一下液压油缸内漏和外漏的因素。 一、外部漏泄 1.与活塞杆相配合的活塞杆伸出端的密封受损大多是由于活塞缸拉毛造成的，也有由于老旧化造成的。 2.活塞杆

科兴小伙伴带你拆解液压油缸[ 07-25 11:05 ]

在拆解液压油缸之前，要做好准备工作。首先，液压回路应降压，否则，当液压缸连接的油管接头松动时，控制回路中的高压油会迅速喷出。液压回路泄压时，松开溢流阀的手轮或调压螺丝，卸下压力油，然后切断电源或动力源，停止液压装置。 接下来，拆解液压油缸 第一，为了避免活塞杆等细长零件弯曲或变形，放置时要用垫木支撑平衡。拆卸时，应防止损坏活塞杆顶部螺纹、油口螺纹、活塞杆表面和缸套内壁。 第二，拆卸要按顺序进行。由于各种液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序略有不同。通常要把液压油缸两个腔内的油放掉，然后拆下气缸盖，最后

如何降低液压油的环境污染程度？[ 07-25 09:19 ]

液压泵站容易被环境污染。例如设备生产过程中的残留物，设备运行过程中的入侵物，工作过程中的化工用品等。都容易使液压油产生杂质。所以，要彻底消除杂质，避免液压油被环境污染，几乎是不可能的。因而，现实的做法是控制液压油的环境污染程度，将环境污染对液压泵站的损害降到最低。 那么如何降低液压油的环境污染程度呢？主要是从以下几个方面入手: 第一，彻底清洗新设备，尤其是关键部件，反复仔细，避免残渣环境污染液压油。 第二，要是液压系统出现故障必须拆卸，或者液压元件必须定期拆卸维护，那么在拆卸和组装之前，必须将液压

金属切削机床中的液压系统[ 07-23 11:14 ]

金属切削机床是应用液压技术较早较广的领域之一。选用液压传动系统与控制的机床，可在较宽范围内进行无级调速，具有良好的换向及速度换接性能，便于实现自动工作循环；对提高生产效率、改进产品品质和改善劳动条件，都起着十分关键的作用。 作为现今机床行业重点发展的数控机床、加工中心等先进制造设备中采用了电伺服系统，但选用液压传动系统与控制仍然是现代金属切削机床自动化的重要途径。 汽车制造业在绝大多数发达国家已成为了支柱性产业，它是衡量一个国家现代化的关键标志之一，也是拉动国民经济持续增长的重要环节。 现代汽车、

高温液压油的影响有多大你知道吗？[ 07-23 10:14 ]

液压油高温的影响： 1.液压系统由一系列的精密部件组成。当液压油的温度过高时,液压系统中的精密元器件长时间处于高温下会变形。由于不同部件的材料不同，它们的热膨胀系数也不同。不同的变形幅度会使元件之间的配合公差超出合理范围，危害系统的传动精度，造成阀体堵塞和液压油泄漏。 2.如果温度过高，会使液压油的粘度下降，降低其润滑性能，造成液压元件的非正常损坏，危害零部件的使用寿命，日益加剧漏油。 3.油温过高会造成气蚀、额外的噪音和震动，还会腐蚀金属部件表面，影响到部件的使用寿命和液压系统的性能。 4

石油天然气与化工机械中的液压系统[ 07-22 11:58 ]

石油，天然气工业是能源工业的重要组成部分。石油，天然气勘查生产机械具有功率大、工况复杂、负载变化剧烈、工作环境恶劣、在野外和沙漠地区、海上和水下作业等特点， 因此特别适合液压技术，对液压系统:液压系统髙压有各种特殊要求；调速范围广；能够防火、防爆、防腐蚀；高可靠性要求。液压技术已广泛运用于各种石油、天然气勘查和生产机械设备。如自升式海洋钻井平台支腿提升装置、中小型钻机、抽油机、修井机、绞车、运油车等油田作业车辆、井口机械化及自动化工具、输油管道加工及试压设备等。都成功采用液压技术。 在各种化工生产中，经

液压阀块设计考虑与优势[ 07-22 10:18 ]

液压阀块设计考虑 1.液压阀块在设计中，油路尽量简单，尽量减少深孔、斜孔、工艺孔。阀块中的孔径应与流量相符合，应特别注意通孔的足够流通面积、进油口和出油口的方向和位置、系统的总体布置和管道连接形式，并考虑安装操作的工艺性。有垂直或水平安装要求的部件安装后须要满足要求。 2.针对工作中须要调整的部件，设计时应考虑操作和观测的便捷性。如溢流阀、调速阀等可调部件应设定在调节手柄有利于操作的位置。 3.比例阀、伺服阀等须要经常维护的元件和关键部件应在阀块上方或外部，有利于拆卸。此外，在阀组设计中，应设定足

记住这两种液压缸同步回路设计[ 07-21 12:00 ]

1.液压缸串联实现同步的回路 这种回路采用双顶杆液压缸多个油腔有效面积相等，可实现双向同步功能。电路结构相对简单，不需要同步元件，同步精度受两个液压缸的制造精度和密封性能影响。 但需要注意的是，由于油缸的内漏是不可避免的，所以在往复运动的过程中，两个油缸的位置误差必然会出现，造成同步不平衡。因此，通常安装油补充和排放系统。 2.采用数字油缸实现同步运动 数字油缸的外观和普通的液压缸没有太大区别。将传感器、伺服阀和闭环自动调节功能的组合设计到油缸中，可以实现现有液压技术的几乎所有功能，可以直接

几种液压泵与油箱的安装禁忌[ 07-21 10:39 ]

1.防止柱塞泵的安装位置高于油箱的液面。柱塞泵与其他类型液压泵相比，自吸性能较差。若是柱塞泵吸油口高于油位，容易吸空，毁坏液压泵。所以柱塞泵通常放到油箱内油位以下，使油在一定压力下流入泵的吸油口，从而解决自吸能力差的问题。 2.液压泵放到油盖上时，防止油盖抗压强度不够。一些小型液压站设计为将液压泵和马达放置在燃油箱盖上，以节省占地面积。这样就要求油箱有足够的抗压强度，以防止震动和噪音。根据液压泵和马达的功率，油盖的厚度应大于油箱侧壁厚度的三倍。燃油箱盖较大时，应设定加强抗压强度的辅助结构。 3.功率

关于液压缸的设计原则[ 07-20 11:28 ]

1.保证液压缸运动的出力(包括推力、拉力或转矩)、速度和行程。 2.保证液压缸每个零件有足够的强度、刚度和耐用性。 3.在保证以上两个条件的前提下，尽量减小液压缸的外形尺寸和重量。 4.在保证液压缸性能的前提下，尽量减少零件数量，简化结构。 5.要尽量避免液压缸承受横向负载，活塞杆工作时最好承受拉力，以免产生纵向弯曲。 6.液压缸的安装形式和活塞杆头部与外部负载的连接形式要合理，尽量减小活塞杆伸出后的有效安装长度，避免产生“别劲”现象，增加液压缸的稳定性。

液压油在使用过程中的要点[ 07-20 10:08 ]

科兴液压油缸制造厂家表示液压油是使用液压能的液压系统所使用的液压介质。液压油对于液压油缸正常运转是必不可少的，所以机油的使用状况非常重要。但需要注意的是，启动前要检查油位，检查各油路是否处于正确的待机状态。 让机器怠速运转大约5分钟，检查液位计的油中是否有气泡。如果是新车或新的液压油，怠速时燃油表有气泡是正常的，气泡消失后才能操作机器。同时，密切注意油温。工作一段时间后，如果机器油温过高，建议停车休息，待油温正常后再工作，以延长系统和油的使用寿命。 应注意液压系统的各种参数是否正常，以及系统的外部特征&

液压缸气缸孔表面擦伤的不良后果和快速修复方法[ 07-19 11:44 ]

液压缸气缸孔表面擦伤的不良后果和快速修复方法 从凹槽中挤出的材料碎片将嵌入密封件中，这将在运行过程中损坏密封件的工作部件，并可能造成新的划痕区域和痕迹。 恶化了缸套内壁的表面粗糙度，增加了摩擦力，容易导致爬行现象。 液压缸的内漏加剧，降低了液压缸的工作效率。气缸孔表面擦伤的主要原因如下： 组装造成的伤口液压缸 组装时，异物会造成疤痕。液压缸在最终组装之前，所有零件必须完全去毛刺和清洗。当零件安装有毛刺或污垢时，异物容易因“困难”和零件自重而嵌入气缸壁面，造成伤痕

了解液压泵站的几种禁忌[ 07-19 10:25 ]

1.禁忌截止阀耐压能力不足，高压管路上的截止阀选型时，除要考虑系统的最高工作压力外，还应估计到系统的瞬间压力变化，以防损坏 2.液压泵的转速不宜过高液压泵有额定转速，不允许在使用中转速过高，以免造成液压泵吸油不充分、磨损加剧、寿命降低等问题。通常齿轮泵和叶片泵最大转速为2000r/min，而柱塞泵在转速为1000r/min下工作为宜，不得超过1500t/min。 3.避免联轴器选型不当在液压系统中，为弥补液压泵与电动机的同轴度误差，可选用弹性联轴器。弹性联轴器同时还可有效减低液压泵的振动噪声，并可以对轴

带你全面认识液压油缸[ 07-18 14:07 ]

液压传动技术广泛应用于工程机械、起重运输机械、工程机械、农业机械、汽车工业、矿山机械和冶金机械。 液压传动设备通常由四部分组成:动力、执行、控制和辅助。液压缸作为实现直线往复运动或小于360度往复摆动运动的液压机构，结构简单，工作可靠，是液压系统中广泛使用的主要执行元件。 分类组成 液压缸的结构主要如下: 1.缸筒: 缸筒是液压缸的主要部件，它与缸盖、活塞等部件形成一个封闭的腔体，推动活塞运动。 2.气缸盖: 气缸盖安装在液压缸的两端，与缸筒形成一个紧密的油腔。 3.

总结液压缸的维护、维修要点[ 07-18 10:40 ]

1.液压缸的日常检查内容 ①液压缸泄漏。 ②液压缸的动作状态是否正常。 ③液压缸运转时声音和温度是否有异常。 ④活塞杆是否有伤痕和污染物的附着。 ⑤液压缸安装部分的状态，是否有松动、裂纹、咬入、变形。 2.维护液压缸 ①除日常检查外，还应定期拧紧连接螺钉。 ②根据液压设备的具体工况，定期更换密封件。 ③注意工作介质的清洁。 ④时刻监视和关注液压缸的工作状况，观察工作压力、速度、爬行和振动情况。 ⑤保持液压缸清洁，防止灰尘、棉绒和污垢进入系统。