注塑机液压传动以液压油为工作介质，利用密封工作容积内液压油的压力能来传递能量或动力或信号。而液压油密封件的质量直接影响液压系统的稳定性，间接影响产品质量。为防止和减少液压系统的故障，减少磨损，延长寿命，应严格使用和维护液压油。

一般来说，液压装置70%的故障都是由于液压油的使用和维护不正确或不当造成的。保持良好的维护习惯和预防性维护是减少和防止机器液压故障的最有效方法。所以液压油和液压系统的精细保养非常重要。因此，有必要介绍一下液压油的特性。

液压油最重要的性能是粘度和清洁度，以及良好的抗氧化性、抗磨性、抗泡沫性、抗腐蚀性和良好的润滑性能。

（液压系统）

液压油的粘度用40℃时运动粘度的平均值来表示。常用的46#抗磨液压油(46csT/40℃)是指这种液压油在40℃时的平均运动粘度为46m2/S。

液压油的粘度与压力和温度的关系如下:粘度随温度的升高而降低；当压力升高时，粘度增加。

液压油性能的定期测试。如果油被污染或变质，注塑机的寿命会缩短，可能会发生故障。因此，有必要定期对机油进行测试，以检测机油性能的变化。以此为基础，决定是否换机油。

液压维护从以下几个方面入手:

1)更换旧液压油。

原则上，液压油应每5000个机器工作小时更换一次，或最多一年更换一次。再好的液压油，在使用一定时间后，磨损的泵和其他运动部件的金属和橡胶颗粒都会进入油中，导致油泥和污垢的形成。在正常保养中，一些污染物会粘附在零件上，并被带入液压油中。

即使液压油使用正确，一般认为其工作寿命为1年，最多2-3年。一旦它变坏了，不要犹豫，用新油替换它。良好的油质是保持油压系统稳定的基石。

专用滤油车代替水泵改装的抽油机来加注液压油。我见过很多用水泵改装的简易抽水车。用来抽废水废油，也用来加新油。

因为抽废水和油的水泵里没有滤网，最脏的杂质就潜伏在水泵和管道里，混在新油里，加到油箱里。笔者多次用箱子观察，刚抽上来的新油含有大量污染物。这些污染物只会加重机油污染，损坏油泵和气门。

专业滤油机的滤网精度通常为125um(微米)。一般有两个滤网，可以保护机油的清洁度。

2)清洁油箱内部。

液压保养不是抽旧油，是加新油那么简单，或者只是加一些新油。不仅要换油，还要清洗液压设备。

旧油抽干净后，不要用抹布擦拭油箱，以防螺纹堵塞滤网。专业清洗剂价格昂贵，有残留。20岁技工教的一个经验:可以用普通面粉，加适量水，揉成干面团，分成几块，把油箱里的油、杂质、金属粉蘸一下。干净经济，无残留。

3)清洁空气过滤器。

油箱外的空气滤清器是基于油箱内油位的变化，使油箱内的空气容易进出。每次换油保养时，都要将空气滤清器取出，用煤油清洗干净，用压缩空气吹干。如果不清洗，赃物可能会进入油箱，影响油质。

4)清洗油水冷却器的内外壁。

用稀盐酸溶液清洗冷却器管内外的水垢，用水冲洗并用压缩空气吹干。

用铜刷清除隔板上的污垢。

5)清洁油阀

用废布和压缩气体清除阀门外的污垢。拔下插头，拆卸油阀。用煤油刷清除阀芯和阀体上的污泥和杂物，并用压缩空气吹干。注意阀芯的拆装，不要反装O型圈。

6)清洁油缸

拆卸锁模、顶针、底座和注胶缸，用煤油清洗缸体和活塞，更换磨损的油封、防尘圈和o型圈。之所以拆开油缸，是为了检查和更换油封。原因如下：

7)更换旁路滤芯。

8)检查紧固油管接头是否松动，更换老化的漏油管。

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