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液压站保证液压油正常工作的小技巧

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2022-04-08【

液压站保证液压油正常工作的小技巧

近20年液压油的发展趋势

最近20年,液压油在世界范围内稳步发展的同时,也对液压系统提出了新的要求:越来越小的液压系统,要求液压油承载能力越来越小;液压泵制造商不断提高泵的输出功率,导致液压油的工作压力不断提高。

较小的液压油箱和较高的工作压力导致系统的工作温度较高,油温较高意味着对添加剂的抗氧化和热稳定性要求较高。同时,液压油的最终用户希望增加使用寿命,降低维护成本,获得对液压设备的最大保护。

液压油的工作寿命

影响液压油工作寿命的因素很多。包括基础油质量、设备运行状况、各种可能的污染颗粒等。一种高质量的液压油在不太恶劣的环境中应具有至少6个月的稳定寿命。同时,如果有良好的维护和监控措施,液压油的使用寿命可以更长。一般设备厂家会提供明确的换油期,但在一些特殊场合,可能没有这么简单的规定。

工作温度对液压油质量的影响

设备的工作温度很大程度上决定了液压油的工作寿命。大多数工业设备中液压油的工作温度在60度左右,一般不超过85度。一旦工作温度提高到85℃以上,液压油的使用寿命会因氧化过程的加速而缩短。工作温度上升10度,氧化速度加倍,液压油使用寿命减半。

油氧化对液压油的影响

最基本的氧化过程是将润滑油中的碳氢化合物转化为羧酸。在金属颗粒(包括各种磨损颗粒)存在的情况下,液压油的氧化速率随着温度的升高而增大。随着时间的推移,氧化过程的副产物慢慢形成漆膜着色,漆膜会造成伺服系统的粘连或产生油泥。油泥是造成过滤系统和吸油滤网堵塞的主要原因。如果有严重的氧化过程,应立即更换液压油。

目前市场上液压油的主要品种

目前市场上有各种各样的液压油产品,其中大部分(约99%)的液压油基础油中不含粘合剂的配方,这些产品的使用寿命往往受到很大影响。具有抗氧化能力的基础油决定了新型液压油的抗氧化能力。

液压油的抗氧化试验方法为ASTMD943汽轮机油氧化试验方法。在该方法中,在金属催化剂的存在下,将氧气和水引入同时被加热的液压油中,然后计算液压油的酸值上升到2.0所需的时间。一些原始设备制造商和最终用户需要至少1500小时的液压油。个别液压油产品需要通过5000小时测试。

污染液压油意味着什么?

污染现象在液压油中非常普遍,并造成许多问题。主要污染源包括:水、空气、灰尘、燃油和其他液压油或润滑油。

水污染是一种常见的污染。一般工厂用的液压油含水量可以测到500~1000PPM。水的危害在于它不像油一样有很好的润滑性,会导致磨损。在某些特殊场合,水还可能与系统添加剂反应生成酸,造成某些有色金属的腐蚀。水引起的其他问题还包括:材料表面生锈、油加速氧化、使用寿命缩短等。

空气污染会促进油品氧化,使油品粘度增加。随着时间的推移,氧化导致漆膜的形成,附着在表面的漆膜会造成伺服阀卡死。更糟糕的是,当油中的空气随着温度的升高而迅速溶解时,泵将面临气蚀的威胁,从而导致泵失效。

灰尘、金属颗粒和煤烟是液压油中的其他常见污染物。金属颗粒会加速氧化过程,所有这些固体污染物都会导致零件表面材料的磨损或疲劳。

燃油污染会导致液压油性能的改变,包括闪点、粘度和蒸汽压的降低。粘度降低会带来油膜强度降低,影响润滑效率。

如何延长液压油的使用寿命

操作条件、油品种类和潜在污染是影响液压油使用寿命的主要因素。虽然不能简单的说液压油能用多久,但是以下三个小技巧可以有效的延长液压油的使用寿命:

1.选择知名公司的优质液压油,得到更好的技术服务和支持。

2.监控工作状态:确保液压油处于清洁、无水和温度适宜的状态;监控和过滤系统;使用干净的管道将液压油注入设备。

3.定期分析使用的液压油。分析的频率取决于所用的系统;仔细监控系统,当氧化和污染情况恶化时,及时换油;监测颗粒物的量可以满足通过调节过滤系统来减少颗粒物的量的要求。

防止液压油污染。

液压油的污染是指空气、水和外界各种固体物质的混合。在使用中,如果金属粉末混有铁锈,会破坏密封材料、油漆等破碎物。油液的污染会加剧液压元件中相对运动部件之间的磨损,导致节流孔堵塞或滑阀运动幅度堵塞,使液压元件不能正常工作。据统计,75%以上的液压系统故障是由油液污染引起的。因此,必须采取各种措施来防止或减少石油污染。

防止油污染的主要方法有:

①安装前,管道、铸件等。应彻底清洗,液压系统在总装后应彻底清洗;

②装配各种液压元件时,禁止用有纤维的织物(如棉纱)擦拭;

(3)油箱应密封良好,在与大气相通的地方应设置空气过滤器;

④密封必须可靠,禁止使用耐油密封和橡胶软管;

⑤合理选择过滤器类型和安装位置。系统中应根据需要配置粗、细滤油器。机油滤清器应定期检查,如有损坏应及时更换;

⑥定期换油,一般在累计工作10000小时以上后。如果继续使用,油会失去润滑性能,并可能呈酸性,从而引起液压系统中金属零件的腐蚀。如果是间歇使用,可以根据具体情况半年换一次油,或者一年换一次油。

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