液压站安装步骤和注意事项介绍
液压站安装步骤和注意事项介绍
液压站设备的安装基本上是在厂家完成的,但有时有些连接工作必须在现场完成。只有安装合理正确,液压设备才能满足使用要求。今天科兴液压就给大家讲讲液压站的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备
1.安装前,一定要仔细阅读液压系统的工作原理图、系统管路连接图和各部件的操作说明,熟悉系统和部件的工作原理、结构、安装和使用方法。
2.液压站装配现场必须宽敞、清洁、通风、明亮和安全。根据安装计划准备所有组件,并仔细检查。确保型号一致,性能合格,调节机构灵活,显示灵敏准确。使用中的工具、备件和设备应摆放整齐,任何可能引起飞溅的操作都不应在装配区进行。
二.液压部件的安装
液压元件的安装形式有很多种,基本上可以分为四类:管式、板式、叠加式和嵌入式。如果安装形式不同,其安装方法和要求也不同。安装时一般按照先下后上、先上后下、先内后外、先难后易、先精密后通用的原则顺序进行。
三.油泵和电机的安装
1.液压油泵与电机采用弹性联轴器连接时,油泵轴不允许承受径向载荷。
2.安装时,电机和液压油泵应同心度高,垂直度好(偏差值小于0.1毫米,倾角小于等于1°)。
3.安装油泵时,吸油口的高度一般要求离油面≤0.5m。如果泵不能自吸,应增加一个辅助液压油泵供油。
四.油缸的安装
1.安装前,检查轴端和孔端的加工质量,倒角并去除毛刺,并用试验油或汽油清洗吹干。
2.安装面和活塞滑动面应保持一定的平行度和垂直度。
3.油缸的密封圈安装不宜过紧,尤其是U型密封圈。如果密封太紧,活塞杆的运动阻力会进一步增加。
动词(verb的缩写)机油滤清器的安装
1.当滤油器安装在油泵的吸油管上时,其优点在于液压系统的所有部件都可以减少杂质颗粒的影响;缺点是油泵吸油阻力增大。如果滤油器堵塞,油泵吸油腔可能会出现气蚀现象,无法阻止油泵损坏的颗粒进入液压系统。
2.将滤油器安装在油泵的油压管路上,其特点是便于维修其他部件,部件强度相应增加,开启压力略低于滤油器的最大允许压差,需要安装溢流阀油路。
3.机油滤清器安装在回油路上时,应位于DC管路和关键阀门的前面。
不及物动词管道安装。
液压系统的管道通常需要现场布置,人工固定。一般要求如下。
1、布局平直整齐,减少长度和转弯。这样不仅美观,而且维修方便,还减少了沿途压力损失和局部压力损失。对于复杂的油系统,为了避免修理和拆卸后重新组装时的错误连接,有必要在接头的两段上涂上不同的颜色或系上相同的点号牌。
2.硬管长,刚性差。保持适当的距离,并用管夹固定,防止振动和噪音。长软管也应适当固定,以防止磨损。
3.吸油管也要密封好,防止吸入空气。吸油管上的滤油器工作状况不佳,应定期清洗更换,安装时应易于拆卸。
4.回油管不应暴露在油面上,而应插入油面以下足够的深度,否则会造成飞溅和泡沫。回油管口应切成45°斜角,并远离进油口。
5.放油管路应单独设置,保持通畅,不要插入油中,以免产生反压,影响相关部件的灵敏度。
七.有关注意事项
1.安装前,所有液压部件都应该用煤油和柴油清洗并干燥。试安装后,应拆除金属管件,用酸洗、碱洗中和、水洗等方法清洗干净,然后烘干、上油,才能转入正式安装。
2.加工弯管时,弯曲半径不宜过小,这样不仅会影响油管的强度,还会增加局部压力的损失。
3.安装油管时,为避免油温迅速上升,溢流阀的回油管可单独与油箱连接或直接与主管连接(也可使用冷却器)。此时不允许直接与泵的进油管连接。
4.当有外部泄漏时,如减压阀、顺序阀、电磁阀等。,出油口与回油管连接,此时必须解除背压,否则宜单独连接油箱。
5.系统安装后,调试前应彻底清洁。