最近有朋友问我液压阀的密封性能与哪些因素有关。我查阅了很多资料，总结了一下内容。希望对你也有帮助。

我们知道，一个液压阀的密封性能是否完好，影响着整个液压系统的工作状况，而液压阀密封性能的损坏，一般都是液压油中的杂质造成的。这些杂质在密封元件之间摩擦，导致阀门泄漏。因此，国外提出相应等级的液压元件应采用相应精度的过滤器。他们认为，如果5μM油泵的密封件使用过滤精度为3/微米的过滤器，其使用寿命可以比10μm长10倍，然而液压支架中使用的阀门工作环境非常恶劣。采煤工作面油管总长1000多米，有4000多个接头和插座，液罐没有专门的防尘措施。乳化液中有大量漂浮的杂质，在柱体的筒底和阀腔中留下较多的煤粉、岩石颗粒和铁屑。由于进液阀芯和阀座的频繁开启和关闭，以及较高的液体流量，密封很快就会失效。实践证明，减少支架液压系统油液的污染杂质是非常困难的。曾经有人想到在乳化液泵站采用高压过滤器，在每个支架入口处加小过滤器。但是上班期间很快就被堵了，导致断网。

（液压阀）

另一方面，随着液压支架技术的发展。对阀门的使用功能和使用寿命提出了更高的要求。目前液压阀的寿命是在安装了120目滤网和磁过滤装置的前提下，通过被测阀门的乳化液总流量和阀门的开闭次数来衡量的。但实际上，室内型式试验与实际井下工作结果相差很大。现在很多国家的正式实验都增加了抗污染的要求。有的是在乳化液中掺入适量煤粉，有的是加入机械杂质。因此，必须使用抗污染能力强、适合井下作业的新型密封副。液压支架中各种液压阀的使用寿命很低。国外解决这一问题的途径和方法是提高系统的过滤精度和乳化液的质量，但效果不大。

一个运行良好的液压系统需要液压阀的支持。通过液压阀但如果液压阀因磨损而泄漏，液压系统会产生各方面的不良反应，包括压力和流量不足。按照大众的说法，液压阀相当于液压系统的寿命，重要性不言而喻。

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