预防液压系统压力损失的管理手段

提高液压油的管理

不完全统计，由液压油污染引起的系统异常约占总故障的70%。液压油的污染主要包含微小固体颗粒和胶体产物等杂质、水和空气。颗粒等杂质是液压系统执行机构的主要杀手，对液压油污染危害最大。因此，必须严格把控液压油的污染，保持机械的正常稳定运行，从而降低故障率，延长机器设备的使用寿命，降低运营成本，增加利润。在实际工作中，需对液压油实施在线过滤，及时处理阀芯和油箱的污染物，定期更换滤芯，减少液体油液污染引发的突发事件。

提高部件的维护。

液压系统是需要在高压下工作的系统。当液压元件长期高速运转时，元件相互之间的配合间隙会变大，元件的泄漏就会增加。由于液压元件的控制阀芯都在阀体内部，我们不可能一下子就能发现，因此必须注意机器设备的维护，定期对元件进行拆卸和检查，并由专业技术人员进行清洁和维护。部件的保养和人体的保健是一样的。只有平时做好卫生保健工作，机器设备才能处于良好的技术状态。

提高维修人员的培训。

液压系统由许多高精密元件组成，各管路的连接是一个环节，因此系统的结构非常复杂。这类运营商的服务水平也很高。操作人员必须能够掌握液压系统的基本知识，了解各部件的性能，了解机器设备结构，掌握操作方法。提高维修人员的培训，提高业务水平和维修管理能力，及时解决和排除故障，保证机器设备正常运行。