机械正在向高速、高压、大功率方向发展。相应的技术跟不上，振动和噪音相应增加，液压系统必定会有各种故障。

(1)液压油油位低，油被污染；预防和消除的方法有:净化不充分、替换或按规定替换。

(2)液压油管液压脉动，管路长度与元件安装位置匹配不合理性，吸油过滤器堵塞，吸油管路泄漏，油温过高或过低，管卡松动等。预防和消除的方法是:在液压油泵出口处加装蓄能器或消声器，适时调整管路长度和元件安装位置，清洗或者更换，提高密封性，日常检查状态下的温控元件，拧紧。

(3)液压油泵内部零件卡死或损坏，轴颈油封损坏，进油密封圈损坏；预防和消除的方法有:清洁和替换。

(4)电液阀电磁铁故障，控制压力不稳定；预防和消除的方法是:全面检查，并选择适度的控制油路。

(5)回流阀阻尼孔堵塞，阀座损坏，弹簧疲劳或损坏，阀芯移动不灵活，远程调压线过长，产生啸叫；预防和消除的方法是:清洗修复，替换弹簧垫圈，去毛刺，在满足使用要求的情况下尽量减少管路长度。

(6)液压泵的机械部分与原动机不同轴，原动机的底座、液压泵支架和联轴器的固定螺丝或松动，机械传动部分(皮带、齿轮、齿条、轴承和连杆系统)和电机有故障；预防和排除方法有:重新规划、拧紧螺钉、拧紧螺钉、维修或者更换。