1. 材料应用编辑1。丁腈橡胶密封圈适用于石油基液压油、乙二醇基液压油、双酯基润滑油、汽油、水、硅脂、硅油等介质。它是应用最广泛、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂，如酮、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为—40～120℃。2. HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有优异的耐腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形性能，并具有良好的耐臭氧、耐阳光和耐候性。。比丁腈橡胶具有更好的耐磨性。适用于采用新型环保制冷剂R134a的洗涤机械、汽车发动机系统和制冷系统。不推荐用于醇类、酯类或芳香类溶液。一般使用温度范围为—40～150℃。3. FLS氟硅橡胶密封圈兼有氟橡胶和硅橡胶的优点，具有良好的耐油、耐溶剂、耐燃料油和耐高低温性能。。耐含氧化合物、含芳烃溶剂和氯化溶剂。一般用于航空、航天和军事目的。不建议接触酮和制动液。一般使用温度范围为—50～200℃。2. 密封圈材料除一般要求外，2、性能除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。3. 密封圈耐腐蚀性强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后能在一定程度上自动补偿。。4. 结构简单，使用维护方便，使密封圈具有更长的寿命。密封圈损坏会引起泄漏，造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至造成机械故障和设备人身事故。内泄漏会使液压系统的容积效率急剧下降，达不到要求的工作压力，甚至使其无法工作。。微小的灰尘颗粒侵入系统，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进而导致泄漏。。因此，密封件和密封装置是液压设备的重要组成部分。其工作可靠性和使用寿命是衡量液压系统质量的重要指标。