科兴液压为您讲解吊斗铲液压系统

在机械领域，液压系统应用广泛，精心设计的液压系统可以满足大规模制动应用和多功能工作制动的要求。吊斗铲液压系统的设计者高度完备，可以满足吊斗铲制动和工作的要求。液压制动时，吊斗铲装在回拉滚筒和提升滚筒的制动盘上，用于连接停车制动器或工作制动器。

（液压系统）

一、液压系统简介

吊斗铲用于露天矿剥离岩石。自重5700吨，高69米，转弯半径100米，铲斗剥离量90立方米，360度旋转，步进式行走，是一台庞大的、技术先进的设备。

机身前部有回转机构，两侧有行走机构。后部是提升和拉回机构，控制铲斗的动作。提升绳索穿过起重臂滑轮以提升和降低铲斗。拉回绳索，控制铲斗与设备前端的相对距离、高度和深度，以便灵活地剥离岩石。

液压系统位于两个滚轮旁边，用于滚轮的制动和工作要求。这是一个非常安全可靠的制动系统。该系统包括两个相同的单元，它们共用一个机柜，并标有“拉回”和“提升”单元。通过一个公共球阀连接到两个制动总成系统。一旦其中一个单元失效，调节球阀的另一个单元为两个制动组服务。

二、液压系统的结构和工作原理

由于两个单元的功能相同，下面只介绍一个单元。

1.重要部件介绍。轴向柱塞泵:系统的动力部件，流量可调；油箱:容量90升，带油位窗、温度计和呼吸孔；过滤器:带电动指示器；减压阀:起安全作用，保护系统压力稳定；止回阀:防止马达停止时液压油回流到油箱；节流阀:调节输出流量，控制执行机构的速度；两位三通阀相互配合，使液压油流向制动器并返回；油箱，用于打开或关闭制动器；蓄能器:用作系统备用压力，防止电机频繁启动。

2.刹车使用。当备用阀断开时，液压油被卸载到油箱中，制动器工作。必须预留备用阀门，以确保至少有一个阀门能够卸载压力。

3.松开刹车。当需要自动泄压时，所有电机和阀门将被激活，阀门将被关闭和阀门将被打开，到油箱的流动将被阻断，制动系统的压力将持续上升。当达到预设压力时，制动器将打开。压力开关将发送信号断开电机。当压力下降到预设压力时，压力开关会发出信号，电机必须启动一段时间才能加压。

三、液压系统的维护、故障及原因

1.液压系统的维护。(1)保持液压装置清洁，无灰尘和油脂；(2)定期清洗液压过滤器；(3)在打开插头和接头之前，清除液压装置外部的灰尘；(4)定期检查油位，必要时加油；(5)确保系统启动时无泄漏；(6)特别注意以下项目:泄漏、灰尘、软管和钢管的损坏、泵、电机和其他部件的异常噪音以及仪器功能是否正常。

2.系统可能出现的故障及其原因。(1)噪音大，原因是:联轴器有偏差或松动，泵或电机的紧固件松动；(2)输出压力不足。原因:泵或马达故障、磨损造成的内部泄漏、控制压力设定过低或控制装置故障；(3)泵频繁启停。原因:泵故障，储压系统储压不良，系统内部轻微泄漏；(4)油温高。原因:泵频繁启动，机油滤清器堵塞，泄漏损失过大。

四、对液压系统故障的理解

以上是对液压泵站工作原理及故障的介绍。同样的失败可能是由不同的原因造成的。作为维修人员，要提高警惕，密切关注细节，尽量在事故发生的早期发现问题，防止其发展为更严重的故障。

成功地发现液压设备的故障需要详细了解单个部件和整个系统的结构和状态。液压系统中的大部分问题可能是因为渗漏和灰土造成的。当管道连接处发生渗漏时，只要拧紧就能解决问题。但是，如果设备单元泄漏，必须更换新的密封件和垫圈。如果设备由于系统灰尘而出现故障，您必须更换液体并检查过滤器。

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