金属软管原理

管道安装应力

在复杂的管道系统中，由于空间位置条件的限制，往往会出现安装工作中的各种困难:无法安装成型管道；弯曲、到来和凑合已安装的管道将不可避免地产生局部冷校正。根据管径和现场具体情况，冷校正量从几毫米到几十毫米不等，有的是几百毫米。实践证明，量越大，内应力越高。管道系统中的这些残余安装应力无疑是巨大的隐藏信息。

某型发动机某段轴承润滑油导管在实际运行中多次断裂，是安装应力过大造成的。

由于它可以随意弯曲，在额定弯曲半径下弯曲产生的内应力极小，可以给安装工作带来极大的方便，也对保证管道系统的安全运行起到一定的作用。这就是为什么有些管道系统必须使用金属软管。

补偿管道位置

由于装卸模具的需要，硫化机上的活动气缸会上下移动。铜蛇形管多次往复运动后，会疲劳断裂。虽然修完还能用，但停修会造成时间损失。胶管虽然柔软性好，抗疲劳能力强，但在承压、耐温、抗老化等方面是薄弱环节，使用几个月后不能继续使用。金属软管良好的综合表现在这里得到充分体现。在一般的工业领域，除了压力和温度之外，往往还存在一些苛刻的条件，如疲劳、腐蚀、振动、压缩、冲击等。在这种情况下，补偿管道的位置移动是最合适的。

吸收振动

在一个巨大的建筑里，大厅里的空调是由固定在地下室的6FWB单元提供的。机组振动通过连接管道的桥梁传递到地面大厅，噪声值达到45dB。在这样的环境下，人们总是感到不舒服。改进后，金属软管串联在连接管上，不仅吸收了机组振动产生的部分噪音，还吸收了管道系统中流体脉动产生的大量噪音。此时地面大厅的噪声值只有33dB，大大改善了大厅内的环境。

它能吸收振动，既能提高系统的疲劳失效能力，又能降低噪声。这就是为什么在一些管道系统中使用金属软管的原因。