使用高压胶管会对我们有很大的帮助，但也会产生一些问题。科兴液压小编给大家说一下高压胶管总成的故障分析。

1.症状:软管内外开裂，但弹性材料在室温下仍柔软有弹性。

原因:可能的原因是软管弯曲时环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度，一些AQP软管为-49度，军用软管为-54度，一些热塑性软管为-54度，聚四氟乙烯软管为-73度。

2.症状:软管的内胎非常硬并且有裂纹。

原因:高温容易析出内管的塑化剂，这是一种能使软管柔软有塑性的物质。夹带的油会氧化内管。橡胶制品上的这种氧化反响会使其变硬。而氧气和高温会大大加速软管内管的硬化。内管中的气穴现象具有相同的效果。

3.症状:软管断裂，但软管全长没有多处钢丝断裂。软管可能不止一处断裂。

原因:这表明压力已经超过软管的最小破裂强度。建议使用强度更高的软管，否则液压管路会出现故障，导致异常高压情况。

4.症状:软管断了，剥去外层胶检查钢丝加强层。发现沿着软管的整个长度有不规则的钢丝断裂。

原因:这表明软管压力波动非常频繁。SAE对双层钢丝编织软管的冲击试验要求在133%的推荐工作压力下进行200000次循环。SAE四层缠绕软管的冲击试验需要500000次循环。如果短时间内系统外推脉冲数超过100万，最好选择缠绕加强层软管。