在选择高压胶管规格型号时，液压工程师需要注意的事项有7点。

  ⒈ “油管短打弯少” 高压胶管总成的线路尽可能短，打弯数少，过渡平滑，不折弯，减少上下弯曲锁接头的数量，预留管路伸缩变形的尺寸；有活接头的管路，要预留长度，方便接头的拆装；液压系统中主输油管路或辅件保证能自由拆装，而互不相影响其它液压元件。

  ⒉ “横平竖直要美观” 在胶管总成安装时，特别是外露的部分，要合理布局，横平竖直，整齐美观；重叠处要固定，并且要尽可能少交叉重叠。

  ⒊ “预留距离防干扰” 当胶管总成不能避免平行、重叠或交叉时，油管之间应留足大于10毫米的空隙，可有效防止相互干扰和振动的影响。

  ⒋ “管路连接要平直” 胶管总成与胶管总成连接时，严禁在圆弧或打弯部位接合，接合点两端胶管必须保证平直，尤其是法兰盘的接口，必须安装在管路的直线部分。

  ⒌ “三种连接方式要优选” 液压管路的连接方式有三种：螺纹、法兰和焊接。需根据压力、管径和材料选定，螺纹连接适用于直径较小的油管，低压管直径在50mm以下，高压管直径在25-38mm以下。管径再大时则用法兰连接。焊接连接成本低，不易泄漏，主要材料为硬管连接，如精密无缝钢管。

  ⒍ “压力选大寿命长” 液压系统选取液压软管时，应选取高压软管生产厂家产品样本中软管所标明的最大推荐工作压力≥最大系统压力的软管，否则会降低软管的使用寿命，甚至会发生爆管①。

  ⒎ “选择胶管看温度” 选择胶管型号时，应根据液压系统内部的工作温度，选取相应耐温程度的软管。一般的胶管总成耐温范围为-40℃～100℃，超出温度范围会加快胶管的老化速度，缩短使用寿命，同时承压能力也会大大降低。系统环境温度长期高温或低温，建议选用能耐高温或低温的特殊材质的高压胶管。⒏ “胶管要看耐磨性” 有些系统动作时，连接油管要随着动作而打弯或与其它物品发生摩擦，这种情况下就要考虑胶管的耐磨性，选用外层加厚的胶管或是在胶管外壁安装护套。

 

说明：①液压胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值一般是动态的，在启动系统或系统动作时会出现脉冲压力，脉击压力峰值大大高于系统的最高压力值。但标准系统都配有溢流阀，溢流阀会卸去超出设定压力的压力部分，所以冲击压力对液压胶管的疲劳寿命影响不大。但是对于冲击非常频繁的系统，还是要选用耐脉冲压力的胶管产品。