分析液压油缸工作时无法驱动负载的原因

液压油缸运行中无法驱动的负载主要表现为活塞杆停止位置不准确、推力不足、速度降低、运行不稳定等。原因是:

1.内部泄漏，包括气缸密封、活塞杆和密封盖密封以及活塞密封过度磨损造成的泄漏。

活塞杆与密封盖之间的密封泄漏的原因有起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等。此时，请更换新的密封件。

活塞过度磨损的主要原因是调速阀调整不当、背压过大、密封安装不当或液压油污染。二是安装时有异物进入，密封材料质量差。所以动作缓慢无力。严重时会损坏液压缸的活塞和缸体，造成“拉缸”。解决方法是调整液压油缸速度控制阀，并明确相对于安装所需的操作和改进。

2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。维修方法是通过操作液压油缸换向阀检查解决液压连接管路泄漏。启动后，启动并检查泵，并以启停模式启动。重复几次以提高油温。液压油缸设备灵活移动后，可以进入正常工作状态。

3.液压油缸溢流阀将被旁通并返回油箱。如果溢流阀进入污物堵塞阀芯，使溢流阀常开，液压油就会绕过溢流阀，直接流回油箱，导致没有油进入液压缸。如果负荷过大，虽然溢流阀的调节压力已经达到较大的额定值，但缸体仍然不运转，因为得不到连续运转所需的推力。如果调节压力低，由于压力不足而无法达到所需的推力，说明推力不可用。此时，检查并调整液压油缸泄压阀。