(l)排除故障的一些经验液压系统

①一定要先了解组件液压系统液压组件的工作原理、结构和功能。

②一定要先对故障现象进行实地调查:询问现场当事人，通过听、看、闻、测、摸、敲等手段掌握第一手资料。在处理故障之前，你要在头脑中初步了解故障的前因后果，有一个处理的框架。

③一定要了解齿轮泵液压故障的特点:液压故障的特点是直观性差(看不见)，复杂性高(原因多)。

④维修人员在维修时要注意“压力”和“流量”两个量。如果其中一个失败，系统就会失败。

⑤排故基本原则:由浅入深，由表及里，由易到难，系统识别，从源头入手，分析把握，从准确入手。

⑥维护时注意安全。

（液压系统）

(2)故障排除的几个要点液压系统。

(1)不要盲目拆卸有些维修工人因为不了解液压设备和滴流床部件的结构和原理，不仔细分析故障原因，不能准确判断故障位置，就盲目拆卸。有些维修人员抱着“大概，差不多”的想法盲目拆卸液压设备。结果不仅原来的故障没有消除，还因为维修技能和技术差产生了新的问题，越修越多，遇到的问题也越多。因此，当液压设备出现故障时，应通过检测设备进行检测。如果没有检测设备，可以采用“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，了解液压设备的结构和工作原理，确定最可能的故障位置。一般常用“排除法”和“比较法”来判断液压设备的故障弯头，按照由简单到复杂、由表及里、由总成到部件的顺序进行，严禁“瞎拆乱拆”。

②不同程度存在“换件修”而不是盲目换件的现象。液压故障比一般机械故障更难判断和排除。一些维修人员习惯于更换测试和维修的方法。不管是大零件还是小零件，只要是他们认为可能导致故障的零件，他们都想办法一一更换。结果不仅故障没有排除，还随意更换了不该更换的零件，大大增加了维修成本。一些故障部件可以被修复，并且它们的技术性能可以恢复，而不需要复杂的修复过程。盲目采用“换件修”的方法，浪费严重。上述盲目更换试验和盲目更换可修件的情况在部分修理单位仍不同程度存在。维修时要根据故障现象认真分析判断故障原因和部位，对可修复的零件进行修复，恢复技术性能，防止盲目更换零件。

③检查外购件的质量。更换配件前，有的维修人员对新配件不做技术检查，就直接安装在工程机械上。这种做法不科学。目前市场上销售的零配件质量参差不齐。有些伪劣配件是正品，有些配件由于存放时间过长，性能发生了变化。如果没有对它们进行测试，它们通常会在组装后导致故障。

④不要盲目相信进口液压元件。相对而言，进口液压元件的质量要好于部分国产液压元件，但价格往往是国产液压元件的几倍甚至几十倍；虽然外汇不再是问题，但是进口报关延迟已经刻不容缓。大部分进口的液压元件都不是原产国生产的，实际产地可能在亚洲某个国家甚至中国。

河南科兴液压系统经过多年的不断探索，新技术的引进，落后的淘汰，保证了我们液压系统的质量。如果您有液压系统定制业务，请联系液压系统定制厂商—河南科兴液压。